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PPS除塵濾袋氧化的要素有以下三點:(1)籠骨的銹蝕籠骨的銹蝕可以推動PPS濾料的氧化反應,構成濾料失效。(2)與NOx和O2的氧化反應聚苯硫醚PPS 纖維濾料具有****的耐酸、堿性,廣泛應用于焚燒煙氣的處理范疇。但當被處理的煙氣中氧(O2)含量逾越10%時,即便工作溫度剛逾越165℃,PPS 也會被氧化,即PPS 大分子結構中的S和O聯絡,出產SOx。使本來PPS 分子改動,不具有本來的耐酸、耐堿功能,然后失掉強力,直接表現便是“破袋”。(3)溫度過高操作溫度每增加10℃,對活絡的聚酯纖維的化學腐蝕就增加一倍。為使濾料抵達較耐久的預期的運用壽數,斷定連續操作溫度時有必要慎重地考慮到煙氣中的化學成份和水蒸汽的含量。
簡略的介紹一下布袋除塵器的定義:布袋除塵器也稱作袋式除塵器,利用布袋元件捕集細小、干燥、非纖維性粉塵的一種干式濾塵裝置。因其用除塵布袋收集粉塵,顧收塵裝置就叫做布袋除塵器。在工業中的常溫和我們日程所說的常溫是不同的,在工業行業中,130℃以下是常溫,高于130℃是高溫。所以處理不同溫度,不同性質的粉塵和煙塵用到除塵布袋的材質也是不同的。所以就有常溫布袋和高溫布袋的區分。①常溫除塵布袋的種類有:滌綸針刺氈除塵布袋、滌綸覆膜除塵布袋、滌綸防水拒油除塵布袋、滌綸防靜電除塵布袋、滌綸防水拒油防靜電除塵布袋等。②高溫除塵布袋的種類有:PPS除塵布袋、氟美斯除塵布袋、美塔斯除塵布袋、PTFE除塵布袋以及耐高溫復合針刺氈除塵布袋。不同材質的布袋應用的行業和具體工況也會不同。常溫的布袋主要應用在工況溫度在130℃以下的環境中;不同材質的高溫布袋,能承受的工作連續溫度和能承受的Z高溫度也不同,有的除塵布袋是用在特定的行業中的。
濾布必須有合適的孔隙,允許空氣順利通過而阻擋細小的粉塵進入濾布內部。細小顆粒的粉塵一旦進入濾布內部,就無法將其清除,造成濾布透氣性能大大下降,除塵阻力增大,設置除塵布袋無法在使用。這也是為什么除塵布袋纖維直徑要求較細、濾布較密實的原因。雖然細纖維制成的濾布價格較高,剛開始使用時過濾阻力較大,但在整個使用期間是比較穩定的,使用壽命也是較長的。當然,現在已經有了防止粉塵進入濾布內部而透氣性能又不降低的新型材料,比如在除塵布袋與粉塵接觸表面噴涂或者覆蓋一層超薄氟化樹脂微孔膜。惰性樹脂是完全疏水的,光滑的表面不但不會粘上粉塵,而且對含水率較高的粉塵也會大大降低由粘附產生的糊袋現象。也有用專用處理粉劑噴涂濾袋表面,使之表面形成極薄的濾餅,使孔隙度比較均勻、細小。對濾布表面進行壓光或燒結等特殊工藝處理,也可以達到同樣的目的。三防(防油、防水、防靜電)濾布在建材企業除塵行業得到較廣泛的應用。
除塵濾袋是袋式除塵器的核心組件,對袋式除塵器的使用效果起到決定性作用,除塵濾袋在整個袋式除塵器中所占的價值比重較大,熱電行業濾袋價格其破損將直接影響到除塵效率。除塵系統的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、腐蝕性等因素均可能造成除塵濾袋破損失效。磨損是除塵濾袋Z常見的問題。磨損一般是發生在除塵濾袋袋口向下400mm以內,磨損痕跡多為從內向外。主要是由于脈沖反吹的壓縮空氣偏離除塵濾袋中心,直接沖刷除塵濾袋側壁造成的,在偏離一邊的壓縮空氣不斷沖刷下,除塵濾袋內側面層首先被壓縮空氣吹脫落,然后基布被吹漏,Z后過濾面也被吹漏。當除塵濾袋一側破損后,破損處阻力下降,含塵煙氣會快速從破損處進入,太倉熱電行業濾袋沖刷破損處對角,形成新的空洞和新的含塵煙氣入扣,不斷增多的空洞Z終造成除塵濾袋袋口環狀破損,嚴重時甚至除塵濾袋袋頭和除塵濾袋袋身分離,此類破損主要是壓縮空氣壓力過高、噴吹短管歪斜、花板變形等原因造成的。當發現除塵濾袋袋口磨損后,應對反噴吹。
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