常熟性價比PTFE覆膜濾袋公司

覆膜工藝是在普通濾料為基布的基礎上，在其表面覆上一種特殊性質使過濾更加精密的一種薄膜，是除塵布袋的除塵效率更高，布袋的使用壽命越長。其覆膜濾袋更顯著的優勢有以下幾種：1、一般情況下工業用布袋都是深層過濾，通過在濾袋表面形成一次粉塵層而達到有效過濾.在形成有效過濾的時間比較長，大約是整個過濾過程的10%，阻力相對比較大而且效率也很低，截留不完全，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻繁，能耗較高，使用壽命不長，設備占地面積大。使用覆膜除塵布袋濾料，粉塵是不能進入布袋里的，是表面過濾，無論是粗、細粉塵，而粉塵是全部沉積在濾料表面，僅靠膜本身孔徑截留被濾物，無初濾期，開始就是有效過濾,近百分之百的時間處于過濾。低壓、高通量連續工作。傳統的深層過濾的濾料，一旦投入使用,粉塵穿透,建立一次粉塵層,透氣性便迅速下降.過濾時,內部堆積的粉塵造成阻塞現象,從而增加了除塵設備的阻力.

除塵布袋的運行原理有著不同其他設備的區別。含塵氣體進入除塵布袋已擴大的灰斗進行預收塵，通過導流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于濾袋表面，為使設備阻力不超過1200pa，高壓氣體經電磁脈沖閥產生脈噴，使氣包內壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。使用微機自動控制裝置，根據粉塵濃度隨意調整清灰周期和脈噴時間，使收塵器在一定的阻力范圍內運行。除塵布袋換袋時，打開頂部換袋上蓋，直接抽出濾袋即可，維護簡單、方便。除塵布袋的使用多應用于布袋除塵器，除塵布袋被安裝于氣箱內，除塵布袋多為外濾式，通過脈沖電磁閥的噴吹將粉塵收集于除塵器灰斗內。這是針對于標準布袋除塵器中，除塵布袋的使用。簡易布袋除塵器，除塵布袋安裝于簡易的框架體內，除塵布袋這種安裝模式設計為內慮式的結構，可使除塵布袋的外壓轉為內壓的形式，這樣可使布袋除塵器的殼體為框架形式即可，不必外部用鐵板密封，即節省了成本，也不妨礙除塵器的使用。

除塵布袋一般按照清灰方式不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋，常熟PTFE覆膜濾袋根據形狀不同，還有圓袋型，扁袋型，信封型;除塵布袋還有不同的袋口與袋底設計方式可供選擇.除塵布袋應用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統.垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過濾.瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離.化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。208除塵布袋是目前較理想除塵濾料，具有通氣能好，除塵效率高，PTFE覆膜濾袋公司并且有一定的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，故除塵效果好，除塵率可達99.99%。以上兩種產品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環保除塵等行業。

通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的。高溫除塵器布袋的工作溫度高，處理風量小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常必要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。因此，發展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料具有這一優勢。高溫除塵器布袋將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。