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可以這么說濾筒是在濾袋的基礎上改進而來的,濾筒的選在材料種類多樣,款式規格多(長度,直徑大小眾多),安裝方式也多樣化可以根據實際情況選擇合適的濾筒。所以基本上現在很多項目是以濾筒為主,當然也有些工況濾筒替代不了濾袋的,比如高溫的工況,粉塵濃度特別大的工況。所以具體選擇哪種還是要根據具體工況來選型。濾筒與濾袋的過濾原理是一致的,比如在同樣的工況環境和過濾面積的情況下,濾筒的性能指標就比濾袋顯得優越,過濾面積增加3-5倍,有效降低過濾風速延長濾筒使用壽命。但濾筒只能適應過濾面積較小的范圍,比例電廠、鋼鐵廠燃煤鍋爐的大范圍高溫煙氣粉塵濃度特別大的工況除塵必須使用濾袋。
一、還有的采用噴塑處理的除塵骨架(框架),但這種除塵框架不適于高溫下使用。在噴吹過程中,由于濾袋每清掃一次,將與除塵框架外表面摩擦一次,因此除塵濾袋使用到一定時間后,雖未損壞,但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損,再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開,以避免在原處繼續磨損,這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。二、安裝布袋除塵器濾袋骨架時,對上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈,以防接口與多孔板間不嚴密造成漏氣,影響凈化效率;噴吹管孔要對準文氏管中心,以保證噴吹效果。對側開門除塵器要注意上下吊口松緊得當,以防下吊口脫落和擰壞螺紋。三、除塵布袋的損壞除了正常磨損還有一種情況是因為除塵布袋結露,要防止結露,必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其露點25~35℃(如窯磨一體機的露點溫度一般控制在58℃,運行溫度應一般控制在90℃以上),以保證濾袋的良好使用效果。
在新的ptfe除塵布袋試運行時,風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。清灰周期及清灰時間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長,將使附著粉塵層被清落掉,成為ptfe除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短,ptfe除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過濾作業,將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來,較終影響其使用效果。要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否暢通,防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。ptfe除塵布袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生。投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。先了解要處理的煙氣溫度:濾袋作為布袋除塵器的核心部件。所選濾料能不能適應煙氣溫度非常重要。如濾料的正常使用溫度超出煙氣的溫度太多,因高溫濾料的成本較高造成設備投資增加。
毛細纖維吸油除塵布袋由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。宿遷玻璃纖維除塵布袋是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%,大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達除塵布袋自身重量的12~20倍(具體因流體和油脂特性、流速而異).絕對精度無縫除塵布袋由純聚丙烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料,用以提供分層過濾;內套大口徑濾芯,用以進一步增強整體的深層過濾效果,提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙烯除塵布袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領環為塑料環。絲網除塵布袋供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙烯多股絲網。高過濾精度20um特點:絕對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。玻璃纖維除塵布袋價格考慮防爆措施對于一些含有爆炸性粉塵的氣體除塵處理,再設計時必須考慮可靠防爆措施,在布袋除塵器前設置重力式或板式卸爆門、在進布袋除塵器前設置金屬網或者礫石阻火器,阻止火焰進入管道,同時選用防爆風機。
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